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Industrie 4.0: Ihre Fabrik erfolgreich digitalisieren - Teil 1

Geschrieben von Thomas FORM | 29.09.2021 06:45:00

Den Menschen in den Mittelpunkt der Fabrik 4.0 stellen

Manche nennen es die vierte industrielle Revolution, andere Industrie 4.0, wie auch immer Sie es nennen, die industrielle Revolution hat begonnen. Das Konzept der Smart Factory, insbesondere die Konnektivität zwischen Produktionslinien, hat die Dynamik von Fabriken für immer verändert. Industrie 4.0 verspricht die Art und Weise wie Produkte hergestellt werden neu zu gestalten und verbindet nun die physische und die digitale Welt.

Wenn die IoT-Welle die Fabrik erreicht, Maschinen miteinander verbindet und Daten in Echtzeit zur Verfügung stellt, können Manager jederzeit den Zustand ihres Betriebs einsehen und die Informationen für Entscheidungen nutzen. Unabhängig von der Automatisierung werden Fabriken immer Menschen brauchen, die Geräte vor Ort bedienen. Sie müssen immer Teil der Gleichung sein, um ein vollständiges Bild zu erhalten.

„Es sind die Menschen, die ein Unternehmen voranbringen. Kultur lehrt Menschen, zu handeln, zu denken und zu fühlen, damit sie gemeinsam auf ein gemeinsames Ziel hinarbeiten können.“

Die Mitarbeiter müssen sich auch mit ihrer (Arbeits-)Umgebung weiterentwickeln, um relevant zu bleiben und weiterhin einen Mehrwert für ihr Unternehmen zu sein. Wir alle wissen, dass Sensoren, Big Data, künstliche Intelligenz und Robotik bestimmte Arbeitsplätze ersetzen oder verändern werden, aber der Zugang zu diesen Informationen wird auch das erforderliche Qualifikationsniveau für bestehende Arbeitsplätze erhöhen und neue schaffen. Mit einer neuen Ära kommen neue Frameworks.

Im Zeitalter von Industrie 4.0 wechselt der Mitarbeiter von der routinemäßigen manuellen Arbeit zur Überwachung und Unterstützung fortschrittlicher Geräte und zur Lösung komplexer technischer Probleme. Arbeiter, die früher Produkte von Hand verpackt haben, müssen jetzt hauptsächlich:

  • Roboterwerkzeuge wechseln
  • Fehler bei Maschinen beheben, wenn sie ausfallen
  • vorbeugende Wartung durchführen
  • Die Mitarbeiter müssen flexibler sein und sich an unterschiedliche Alltagssituationen anpassen können.

Damit komme ich wieder zum Untertitel in der Überschrift: „Die Entwicklung der Mitarbeiter in den Fabriken wird der Schlüssel zum Erfolg des Übergangs zur Industrie 4.0 sein.“

Um auf diese Dynamik des Wandels und der daraus resultierenden Notwendigkeit zu reagieren, wurde AVEVA TeamWork entwickelt. Die Idee dahinter ist, den Mitarbeitern die Möglichkeit zu geben, sich weiterzuentwickeln und ihnen die Werkzeuge an die Hand zu geben, um sich an diese neue Ära anzupassen.

AVEA Teamwork: die Lösung zur kontinuierlichen Verbesserung, die den Menschen in den Mittelpunkt der Produktion stellt

AVEA Teamwork ist eine Lösung, die es allen Mitarbeitern in der Fabrik ermöglicht, zusammenzuarbeiten, sich auszutauschen und sich gegenseitig zu helfen. Sie wird es den Arbeitnehmern auch ermöglichen, bei Bedarf schneller und effizienter auf die benötigten Informationen zuzugreifen oder Schulungen einfach autonom durchzuführen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, wurden in AVEVA Teamwork 5 Module entwickelt, von denen jedes dedizierte Funktionen enthält:

  1. Inspektion & Audit: Formulare und Checklisten
  2. Kommunizieren und zusammenarbeiten
  3. Vorfälle verwalten
  4. Teilen & digitalisieren
  5. Trainieren und lernen

Dieser Blog ist übrigens der erste in einer Reihe von sechs, in denen Sie jedes Modul im Detail kennenlernen. In jedem Blog erfahren Sie mehr über die verschiedenen Funktionen der Anwendung und wie AVEVA TeamWork Ihren Mitarbeitern und Ihrem Unternehmen helfen kann, einen weiteren Schritt in Richtung Fabrik 4.0 zu machen.

Und wenn Sie bereits ein Projekt im Auge haben, sprechen Sie mich an.